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【陶瓷缺陷】導致陶瓷制品、成品發黃的11種主要原因
2018年12月10日    閱讀量:392    新聞來源:中國建材網 cnprofit.com  |  投稿

  (一)原料配方不當,坯料中的Fe2O3含量達到0.35%,就導致制品呈黃色。若原料中含TiO2量較高時,亦會在熔燒后使瓷器發黃。

  (二)成型時,坯胎口堧施內外釉過薄或缺釉中國建材網cnprofit.com

  (三)匣缽裝車、裝窯時,匣柱間隙小,匣柱高度偏低,窯頂部分空隙太大或煙囪抽力過大,氣氛氣幕起不到應用的作用,使還原帶煙氣大量流向氧化帶,窯頂局部高火位產品超過氧化臨界溫度,導致還原不足而發黃。

  (四)還原爐、高溫爐煤層穿孔嚴重,大量冷風人窯,使還原氣氛變淡,而使制品發黃。

  (五)坯胎在窯爐焙燒時,還原階段的還原氣氛過弱,沒有足夠的還原介質,使坯內的Fe2O3未能充分還原成FeO,使整個制品色呈陰黃。

  (六)坯胎在窯爐焙燒時,還原開始溫度過高,釉已熔融,或強還原階段升溫過快,使釉過早熔化,因原氣孔封閉,還原氣氛不易滲人坯內,致Fe2O3不能充分還原成為FeO,進而與硅酸化合成為呈淺淡青色的亞鐵硅酸鹽,而仍殘存有高價鐵化合物而發黃。

  (七)在窯爐燒成后期,Fe2O3已還原成為FeO,此時若出現氧化氣氛或產品高溫冷卻階段(800℃以前)冷卻過慢,FeO就會重新氧化成Fe2O3,特別在制品的缺釉或釉層較薄處更易形成,致產品表面呈奶油黃。

  (八)在煤窯焙燒過程中,還原時脫火過長,火焰燒得過淡,再叫加煤,由于氧化溫度過高,還原以前釉面就開始玻化,進入還原以后,由于還原氣氛受到玻璃相的隔離,無法與坯內的Fe2O3發生還原作用而犯黃。

  (九)在油窯焙燒過程中,還原燒咀、高溫燒咀發生故障或因較長時間停電,不能連續噴油燃燒,致窯內氣氛變淡而引起制品發黃。

  (十)窯內還原帶兩側的窯墻上沉積了一層灰渣,致窯腰部的火減弱了還原氣氛,造成腰部的瓷器發黃。

  (十一)窯爐焙燒溫度太高,匣缽、坯胎太濕,也易引起發黃。


標簽:建材百科建材應用技術中心瓷磚陶瓷
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